1、球磨机“饱磨”

    “饱磨”产生的原因有：喂料量过多；入磨物料的硬度变硬、粒度变大；隔仓板或出料篦板篦缝堵塞等。“饱磨”问题的解决方法：减少喂料量；当入磨物料的大小或硬度有变化时，应及时作出相应调整；清理隔仓板或蓖缝的堵塞物，加大球磨机筒体通风。

2、没有及时补加研磨体

    球磨机粉磨效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机研磨体的制约，但是随着筒体内的研磨和撞击，研磨体会有磨损，所以要及时补加研磨体，才能最大程度的保证球磨机产量的一致性。

3、物料含水量过高

    由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长。其次，由于湿物料喂入过多，就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。

4、助磨剂的添加比例不合理

    在生产过程中允许加入助磨剂，但掺加量不得过高，超过这个标准的添加是不合理的，另外助磨剂大多是表面活性较强的物质，并不适合所有物料，应依据物料性质来进行合理添加。

    如果球磨机产量越来越低，可以根据以上几个原因依次进行排查，找到问题的症结，从而解决产量低的问题，尽快恢复生产。