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陶粒生产线
工艺图

黏土陶粒生产线生产工艺

黏土陶粒是以成分合适的黏土为原料，成分不合适的时候需要添加一些其他物料，经加工制成粒状，在回转窑内高温烧胀而成的人造轻骨料。郑矿机器经过多年研究开发出适合...[更多]

  • 主要设备： 陶粒回转窑、单筒冷却机、双轴搅拌机、造粒机、袋式收尘器、皮带机等
  • 陶粒产能： 5-60万(m³/a)
  • 预热窑规格： Φ1.25×18(m)、Φ1.55×20(m)、Φ1.8×22(m)、Φ2×24(m)、Φ3×20(m)、Φ2.5×12(m)
  • 焙烧窑规格： Φ1.6×14(m)、Φ1.9×16(m)、Φ2.2×18(m)、Φ2.5×20(m)、Φ3×22(m)
  • 煅烧温度： 1100-1200℃
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黏土陶粒生产线介绍

黏土被汽车送入厂内后，存放在堆棚内。一般存放量在30天左右。黏土粒度大约100~200mm，被铲车送到料仓，由仓下的箱式喂料机送到辊式破碎机，破碎后经皮带输送机送到双轴搅拌机进行强制的混合和搅拌，使粒度变小并使成分均匀，然后进入到对辊造粒机进行挤压造粒。

造粒机出来的颗粒状料球，由皮带输送机送入整形筛分机，圆整处理后，小颗粒被筛出，合格的颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后，再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热形成高温二次风，进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。

黏土陶粒生产线工艺流程

工艺流程图

黏土陶粒生产线生产能力及主机设备参数表

技术参数表

不同规模黏土陶粒生产线主要配置

生产线配置

黏土陶粒生产线成品介绍

黏土陶粒是以成分合适的黏土为原料，成分不合适的时候需要添加一些其他物料，经加工制成粒状，在回转窑内高温烧胀而成的人造轻骨料。

黏土陶粒具有容重轻、强度高、保温、隔热等性能，抗震抗压强度高，环保节能，施工适应性强。

产品效果

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