煤泥烘干机是郑矿机器根据转筒烘干机原理，以及不同煤泥的特性，专门研制而成。可以准确的控制烘干机的温度、压力、风量、转速等，在煤泥烘干机的转筒内部，设计有扬料装置、清扫装置、破碎装置，已经解决了在煤泥烘干过程中出现煤泥粘壁问题。

　　煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这*特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到*大的提高，烘干后的煤泥可*次性将水分降低到12%*下， 烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利 用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。

　　煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用 干燥设备，高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选 精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金 属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。

　　煤泥烘干机优势特点
　　1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　2、该煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同*侧进入干燥设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度， 烘干机出口温度低，热效率高；
　　3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
　　4、该干燥设备的新型给料、排料装置，避免了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统 的负荷；
　　5、此干燥机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；
　　6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　7、煤泥烘干机采用“调心式托 轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
　　8、该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。