*种污泥陶粒的制备方法，以污水处理厂的污泥为主要原料，加以*定量的辅料、外加剂，经过成型、脱碳和焙烧制成具有*定强度的轻质陶粒，可以大量的消耗脱水污泥，优点在于具有完善的加工制备污泥陶粒系统工艺，污泥得到了无害化、减量化和资源化利用，污泥陶粒系统中粘土使用比例减少，传统工艺中使用大量陶粒，有利于保护耕地，污泥陶粒系统中粘土使用比例减少，将污泥、煤渣、页岩土、膨化剂、三氧化二铝、添加剂按*定比例混合制造污泥陶粒，污泥陶粒的性能优越应用范围广泛。

具体包括如下步骤：

（1）污水处理厂污泥收集在储泥池中，污泥的含水率在99%以上，通过污泥泵将污泥打入污泥脱水机和污泥干化机中，将污泥含水率减少到55～60%；

（2）然后将干化污泥投入配料混合装置中，配料混合装置中物料配比：污泥比例为30～40%，页岩土比例为35～45%，粘土比例为5～10%，煤渣3～8%，膨化剂1～2%，三氧化二铝1～2%，添加剂1～2%，通过配料混合装置搅拌均匀后，物料在滚筒式成型机成型；

（3）成型筛分机筛分出大小合适的成型物料，成型物料在焙烧窑中进行焙烧，成型物料中污泥有*定的热值，以及加入煤粉等，通过燃料粉粹机粉粹后在燃料成型机被压缩成为燃料棒，将燃料棒投入焙烧窑中进行燃烧，焙烧窑中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被烧结为污泥陶粒，通过成品筛分机筛分后，得到合格的污泥陶粒储存在陶粒成品仓中。

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