矿石和煤（包括焦炭）是冶金、建材业的基本原料和燃料；为生产出优质的水泥、钢铁、有色金属，必须预先处理原料、燃料。在原料、燃料加工工艺中，破碎、粉磨、筛分、分级、配料、混合、均化、造粒、干燥、冷却、储存、运输与包装等工序都是扬尘点；在矿石煅烧、焙烧、烘干等工序中也会产生大量的含尘废烟气，严重污染环境，因此，凡与粉尘有关的工序必须有防尘设计。

袋式除尘技术的固体颗粒物排放浓度低于其他除尘技术，普遍稳定在30mg/Nm3以下，除尘粒径为1-200μm；如用于净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘器排尘浓度低于20mg/Nm3，用于净化高炉煤气和水煤气的排尘浓度低于5mg/Nm3；用于垃圾焚烧发电厂也低于5mg/Nm3 。这些都凸显了袋式除尘器在节能减排中的地位。

早在上世纪80年代，郑矿机器有限公司自主研发了石灰石煅烧的竖式预热器并配套生产了脉冲袋式除尘器，其排尘浓度低于30mg/Nm3而达标。近来，随着国家提高排放标准和袋式除尘器的应用拓宽，针对中小型的破碎机、筛分、给料及粉料库顶部除尘和收尘特点，我司开发了结构紧凑和除尘效率高单机除尘机组（ZHMC）；针对焙烧、煅烧、烘干矿石而发生化学或物理反应，释放大量气体的高温工业窑炉，我司研发了包含高温引风机、耐高温收尘器及管道和粉尘收集系统的气箱式除尘器系统(ZLPM)， 通过设置在窑炉尾部的引风机将130℃-280℃高温含尘烟气抽出并进行除尘处理；针对矿山采场和风中细粉（小于30μm）含量大、收尘器收粉量大并兼有多工段特点的矿粉加工，及水泥、煤粉制备等粉体工程，我司研发了包括袋式收尘器、引风机及通风管的长袋脉冲式除尘器（ZLCM），该机处理风量大，具有集中式除尘系统特点。ZHMC、ZLPM和ZLCM可依据客户需求，深度开发和制订相应工艺方案。

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