一、项目概况

签订日期：2010-10-20

处理物料：白云石

处理能力：年产1.5万吨

设备配置：竖式预热器2台、回转窑系统设备2台、窑尾袋除尘器2台

2010年10月山西年产1.5万吨金属镁生产线项目中竖式预热器、回转窑及窑尾布袋收尘器等主要煅白烧制和窑尾除尘2套设备系统由河南郑矿机器有限公司供货，并完成安装调试。设备安全、高效、节能，大幅提高资源的利用率和生产效率，各项指标达到行业标准，顺利验收。

二、解决方案

根据新型皮江法炼镁工艺和矿石、所用原燃料、产能等实际条件，郑矿机器技术人员现场勘探、考察，为金属镁生产过程中原料储备、白云石煅烧、回转窑高温烟气除尘出具令对方满意的解决方案。

1）原料储备

按半个月生产使用量考虑，规划白云石存储场地，合理布置硅铁、萤石储存仓。白云石在矿山破碎到符合要求的粒度，进厂后堆场储存。硅铁、萤石进厂后直接入仓存储。

2）白云石煅烧

该项目为两条白云石煅烧生产线，选用节能环保Ф2.5x40米回转窑2台，6推头竖式预热器2台。粒度合格的白云石由皮带运输至竖式预热器顶部料仓并经料管进入预热器，与从回转窑流入的高温烟气换热，将物料预热至800℃以上，落至转运溜槽后入回转窑被1250℃高温煅烧成活性煅白，再卸入冷却器内，高温煅白在此与风机鼓入的冷风换热，将活性煅白冷却至100℃以下，空气被预热至600℃以上作为助燃风入窑助燃。

3）窑尾除尘

选用大型布袋除尘器2台。回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与白云石进行热交换后，温度降至250~280℃以下，进入袋式除尘器除尘，经高温风机排入大气，排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。

三、项目现场