内蒙古大学时产2吨的肥料造粒项目，经过精心策划和设备选型，最终确定采用ZK60立式湿式破碎机、ZKZL22对辊造粒机以及φ1*3的滚筒筛等先进设备。

在项目开展初期，客户对粒型大小有着严格的要求，即需达到3mm的标准。为了满足这一需求，我们特别在厂内进行了实验，并获得了令人满意的粒型大小结果。客户对此表示高度满意，为后续的成交奠定了坚实的基础。在双方的积极沟通和共同努力下，项目后期合作进展得异常顺利，最终成功达成了合作意向。

这一成功案例充分展示了郑矿机器在肥料造粒领域的专业能力和设备品质，也进一步巩固了与客户之间的合作关系。

各设备工作原理

1、立式粉碎机

立式粉碎机是复混肥行业常见的粉碎设备之一，该设备在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链条，适用于原料及返料的粉碎。尤其是对于含水率教高的物料适应性强，不易堵塞，下料顺畅。物料从进料口进入，在机壳内与高速旋转的链条相撞，物料经撞击后，挤压和破碎，然后撞击至机壳内壁反击后又与锤头相撞，这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物或3mm以下颗粒从下部排出。

2、对辊式造粒机

对辊式造粒机采用物理挤压原理，将粉剂物料加工为所需形状颗粒，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，然后落入破碎室，同时随着传动轴驱动的一副链条带动两根狼牙棒的旋转，将挤压成型但相互粘连的颗粒分离，最终从下方筛孔筛下成品颗粒和粉料，经过后续的筛分机实现颗粒物料和回料粉剂的分离，利用皮带输送机使返回料与新料混合，再次进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，实现了批量生产。

3、滚筒式筛分机

滚筒式筛分机是肥料生产中的常用设备，其主要用于成品与返料的分离，也可实现产品的分级，使得产品均匀分类。滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速机、电动机等五个部分构成。物料由进料口进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的物料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同孔径的筛网逐步被筛出。物料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工或皮带输送至成品区。该机采用了组合式筛网，便于维修与更换，其结构简单、操作方便、运转平稳，是肥料筛选分级的理想设备。

设备优势

1、利用高速旋转刀片，粉碎纤维力度好，对物料含水率适应高；

2、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资小，效率高，经济效益好；

3、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术过硬，生产成本低;

4、原料适应性广，可以生产2.5—40mm颗粒，颗粒强度好，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产多种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥;

5、特别是稀土、硫铵、硫酸铵系复混肥造粒，是我国环境保护适用技术的推广项目。

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