随着金属镁生产技术的不断进步和产量的迅速增长，中国已经成为全球的金属镁生产国，占据全球约80%的产量。在金属镁的生产过程中，皮江热还原法作为主要工艺，以其稳定的特性被广泛应用。然而，这种生产方法也伴随着大量副产品的产生——镁渣。每生产一吨金属镁，就会产生6-7吨的镁渣，其成分复杂，包含氧化钙、二氧化硅、氧化铁、氟化钙等多种成分，并含有未完全还原的氧化镁。

在当前提出的“双碳”战略背景下，如何有效地处理这些镁渣，实现资源的综合利用，成为了金属镁生产厂家必须面对的重要课题。

镁渣的化学成分与水泥熟料具有相似之处，这为其在水泥行业的应用提供了可能性。初步研究表明，当镁渣在混凝土中的掺杂量和比重都不超过百分之十五时，对水泥的细度、表面积、硬度、标准稠度、凝固时间以及流动度等指标的影响并不显著。然而，镁渣中的MgO成分是一个重要的限制因素。由于MgO的活性较低，其水化过程相对缓慢，且在生成Mg(OH)2时会产生体积膨胀，这可能导致水泥在硬化后很长时间内仍会因MgO的持续水化而引发延迟性膨胀，进而影响水泥混凝土的结构和强度。

其中，脱除镁渣中残留的硅铁是一个重要步骤。经过这一处理后的镁渣，可以通过球磨机磨粉，制备成胶凝材料，用于煤矿回填。这种胶凝材料不仅具有良好的保温和隔热性能，还能有效利用镁渣这一工业废弃物，实现资源的循环利用。

此外，经过处理的镁渣还可以用于制作轻型墙体材料。这种墙体材料不仅具有轻质、高强、保温隔热等优点，而且其原料来源广泛，生产成本低，具有良好的市场前景。

金属镁还原渣的综合利用与环保处置是一个充满挑战和机遇的领域。通过科学的研究和技术的创新，我们不仅可以实现镁渣的有效利用，还能为环保事业作出积极贡献。未来，随着技术的不断进步和政策的支持，相信镁渣的综合利用将会迎来更加广阔的发展前景。