目前，我们国内市政污泥的处置主要分为几种不同的方式，适用于不同地区，不同的企业。分别有：卫生填埋、好养堆肥发酵、污泥热干化技术、污泥焚烧技术、污泥制陶粒技术等。

首先说污泥填埋，从污水厂产生的污泥含水率为80%，要达到卫生填埋的标准，需要脱水至含水60%，实现手段为各种压滤设备，中间还需要添加生石灰（ 400-500公斤/吨）和药剂。减量比例低，且由于添加了生石灰和药剂，对土壤和环境造成了二次污染。减量化，无害化的目标未能真正实现，稳定化，资源化更是无从谈起。

第二种是污泥发酵堆肥技术。发酵工艺能杀灭污泥中病原菌达到无害化。好氧发酵工艺能降解污泥中大部分有机物，并且使污泥的含水率降到40%，达到减量化。但是其中重金属难以稳定化，资源化使用面较窄，只能用作园林绿化用肥。占地面积较大，堆肥过程中产生大量的臭气，污染周边环境。

并且这种技术仅适用于部分全年温度较高、绿化要求大的地区，对于冬天气温低，绿化地不多的地区并不适用。现在这种技术已慢慢在退出市场。

第三种是污泥干化技术。污泥干化技术是通过外加热源的形式，将污泥在不超过100℃，通常是80℃以上加热，使污泥的水分蒸发掉，从而起到将量化的作用。脱水后的污泥通常送入垃圾焚烧发电厂焚烧，单独污泥干化，并不能起到处理污泥的作用。

第四种是污泥焚烧技术。污泥焚烧时候对污泥的含水率有一定的要求：必须低于40%。采用这种技术，通常前端要对污泥进行预处理，将污泥的含水率降低至30%-40%，然后送如生活垃圾焚烧发电厂协同处理，或送入焚烧炉进行处理。但是焚烧之后依然会产生废渣，只能起到将量化以及轻微资源化的作用。

通常污泥干化与污泥焚烧技术会配合使用。但是对于地区的限制比较严重，要求当地必须规划的有生活垃圾焚烧发电厂。

第五种就是污泥制陶粒的技术。这种技术能够实现“减量化、稳定化、无害化、资源化”。含水率80%污泥通过配料制成生料，在回转窑内通过1050~1250℃高温烧制，病毒、细菌、寄生虫、抗生素失去活性，生料表面发生熔融，冷却后形成坚硬釉质，固化重金属。成品陶粒可制成陶粒砌块、轻质墙板、陶粒混凝土等，作为产品可对外销售，成为一种资源。

我们来看一下技术污泥处置技术的对比：

这种技术也有一定的局限性，因为烧制出来的陶粒附加值并不高，所以项目所在地一定范围内，要有陶粒的市场。若项目所在地周围市场有陶粒的需求，那么污泥陶粒，就是处置污泥最优的方案。