1. 钢球规格

      通常情况下，球磨机钢球的直径在Φ20mm~Φ125mm之间（比如小球的40mm和60mm，中球的80mm，大球可能为100mm或120mm），超大型球磨机使用的钢球直径为Φ130mm~Φ150mm等。

2.钢球配比事项

       正常情况下，球磨机磨矿时是不需要加入小球的，因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。

      不同尺寸的钢球占比也不同，但在球磨机*次启用时，需要大、中、小三种球进行配比，且添加时要按照厂家给出的*大装球量的80%进行添加。因为球磨机安装好后其大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，检查大小齿轮啮合情况，待*切正常，打开球磨机入孔盖*二次添加余下20%钢球。

3.钢球级配方案

       制定球磨机钢球的级配方案，通常是仓开始（即粗碎仓）。对多仓磨机而言，仓的钢球级配尤为重要，按照*般交叉级配的原则，亦即上*仓的*小球径决定下*仓的*大球径，依此类推，仓实际上主导了其他各仓的级配。

       目前，球磨机仓有代表性的级配方法有两种：*种是应用*普通的多级级配法，另*种是二级级配法。

（1）多级配球法

      这是*种传统的配球方法，通常选用4-5种不同规格的钢球进行级配，具体步骤如下。

      ①根据入磨物料的*大粒度来确定*大球径；根据入磨物料的平均粒度来确定平均球径。

      ②按照研磨体“两头小、中间大”的配比原则及物料粒度分布特征，设定出每种规格的钢球的组成比例。

      ③计算配球后混合钢球的平均球径，并与原先钢球的平均球径相比较，按照钢球大小比例添加钢球，若两者偏差较大，则需要新设定各种钢球的组成比例，重新配球，直至两者偏差较小为止。

（2）二级配球法

      只选用两种直径相差较大的钢球进行级配。大球直径取决于入磨物料的粒度，小球的直径取决于大球间空隙的大小。据有关资料介绍，小球直径应为大球直径的13%-33%，*般小球占大球质量的3%-5%，而且原则上应保证小球的掺入量不应影响大球的填充率。

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