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还原铁回转窑

还原铁回转窑

还原铁回转窑适用于钢铁行业、化工、电石行业、煤粉混烧等,在工业上应用较多的有铁磷还原法,铁精矿粉还原法等。

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工业园区:河南省荥阳市乔楼蔡砦工业区

办 公 区:郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼

还原铁回转窑产品介绍

还原铁回转窑结构简单,是还原铁流程中的一员“大将”,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,是机械厂煅烧高标号铁矿的设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的还原铁回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,是投资的好设备之一。


突出优势


1、还原铁回转窑结构先进,采用我公司低压损的竖式预热器能有效提高预热效果

2、还原铁回转窑可煅烧不同程度细粒级的还原铁

3、还原铁回转窑采用可靠的组合式鳞片密封;使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失

4、该设备采用填充式、可分区通风的方形竖式冷却器,使出冷却器的成品温度为65°C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700°C以上,有助于燃料的充分燃烧

5、还原铁回转窑系统采用微负压操作,生产环境干净环保


工作原理

一方面是燃烧设备,还原铁在其中燃烧产生热量,同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时是输送设备,将原料从进料端输送到还原铁回转窑出料端。

而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过还原铁回转窑旋窑的时间内及时传给原料,以达致到高产、优质、低消耗的目的。


结构构成


还原钛回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是:
1、全窑2~3个支点,安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线
2、轮带与筒体之间留有特定的间隙,以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用
3、大齿圈为剖分式组合结构,弹簧板与筒体相连,便于安装,且传动平稳、可靠
4、支承装置采用滚动轴承(也有极少数采用滑动轴承),使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷
5、为了便于安装、调试,同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作,防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形,设有慢速盘窑机构
6、根据窑型选用机械或液压挡轮,两者均具有高的精度和可靠性,同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损,并且调整简便
7、窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封,可以很好的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动,使密封性能更加优良。


技术参数

赤铁矿.png

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